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采購管理培訓

降低減少庫存、提高庫存周轉率培訓

學習費用:4500元

開課時間:2023-04-22

學習地點:全 國

學習方式:2天

《-如何減少庫存、提高庫存周轉率》培訓
{課程說明}
   為滿足后疫情時代企業對倉儲管理職業技能提升的需求,張老師將線下進行了幾百場的課程搬到了線上,作為錄播視頻課程供企業選擇。
 《-如何減少庫存、提高庫存周轉率》共十項職業技能 ,約時十二小時。
 
{課程背景}
企業老總都希望公司的庫存越少越好。但是,庫存為什么就降不下來? 庫存管理的挑戰有哪些?電腦上的數據為什么老不靠譜?庫存發生了呆滯,應該怎么處理?庫存如何分類才合理,不同類型的庫存在管理上有什么區別?項目性物品和重復性物品備庫存的區別是什么?需求預測在備庫存時如何科學運用?安全庫存真的能確保庫存“安全”嗎?自用性備件的庫存管理有什么特殊之處?如何減少庫存物品的損耗?如何做好庫存管理的優化與創新?
作為庫存管理相關人員,應具備哪些專業技能,快速且準確地診斷庫存現狀,以便及時發現庫存問題并解決問題;作為庫存管理相關人員,應具備哪些專業技能,維持健康合理的庫存水平,以便有效地支撐公司業務發展。
 課程特色

  1. 理論知識充沛:庫存基本概念清晰解讀,協助學員系統化補充庫存管理相關基礎知識。
  2. 行業案例新穎:最新庫存案例精準剖析,通過案例總結經驗和方法。
  3. 講師經驗豐富:講師深耕供應鏈超十年,了解各行業庫存管理差異和處理方案。
  4. 績效指標完善:績效考核體系科學合理,以合理地考核工具推動供應鏈問題的解決。
  5. 授課方式靈活:在線培訓和面授課程、公開課程和企業內訓,滿足不同授課方式的需求。
  6. 授課效果顯著:課程填空式設計助力學員加深印象,小組討論設計幫助學員理解吸收。
{課程邏輯思維導圖}

庫存管理的挑戰有哪些?
如何確保庫存信息及時、準確?
 
 
如何減少并及時處理呆滯庫存
如何做好庫存物品的分類管理?
如何做好項目性物品的庫存管理?
 
如何做好重復性物品的補貨管理?
 
 
如何預測需求量?
 
如何減少安全庫存量?
 
 
如何做好庫存管理的優化與創新?
 
如何減少庫存物品的損耗?
豪仕-如何減少庫存、提高庫存周轉率
 
 
 

{課程收益}
  • 庫存管理的五大KPI指標
  • 應對庫存盤點管理兩大挑戰的方法
  • 庫存管理的兩大智能化技術
  • 準確進行庫存分類
  • 項目管理甘特圖制作的十大步驟
  • 庫存管理的定量法和定期法
  • 庫存需求預測的五大步驟
  • 安全庫存設置的五要素
  • 有效規避牛鞭效應
  • 商貿類庫存的分類及管理
  • 有效減少庫存的積壓和損耗
  • 推動現有庫存管理的優化和創新
 
{課程亮點}
  • 不同供應鏈類型的庫存管理差異。
  • 如何正確應用庫存周轉率?
  • 庫存盤點管理的完整流程
  • 庫存管理的核心內容和準確的邏輯順序
  • 原材料庫存管理的十二大要素.
  • 如何利用雙線型的甘特圖管理項目性庫存?
  • 如何利用庫存曲線圖直觀分析庫存現狀?
  • 如何計算經濟訂貨量并在采購過程中合理運用?
  • 如何計算庫存持有成本率?
  • 如何選取合適的時間序列預測方法來更準確地預測庫存需求?
  • 如何合理設定安全庫存?
  • 銷售成品庫存與原材料庫存管理的差異有哪些?
  • 商貿庫存管理的特殊性?
  • 備件庫存管理的特殊性?
  • 如何識別庫存管理的優化和創新機會? 
 {主要適宜對象}
高層管理者、計劃管理部門、倉儲部門、物流部門、采購部門、銷售部門、財務部門及其他相關部門的職業經理人
 
{講師介紹}張老師 Johnson Zhang
張老師畢業于美國密西根州立大學,碩士學位,是改革開放后早期的海歸派高級職業經理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯合餅干、美國美贊臣等500強跨國公司,擔任公司運作總監及其他高級管理職務。三十多年的實戰經歷,專長于采購與供應鏈管理,是國內采購物流領域中少有的集豐富海外工作經驗、國內資深管理閱歷及國際權威認證于一身的實戰派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業證書授權講師:美國注冊物流師(CTL)認證、ILT國際物流職業資格認證”、CIPS國際注冊采購與供應經理認證、ITC國際貿易中心授權采購與供應鏈管理國際資格認證中心。
 
{張老師授課風格視頻}
  • 富有很強的激情, 風趣、幽默, 現場感染力強
  • 采用循序漸進、深入淺出的教學方式、豐富生動的實戰案例,幫助學員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關的方法和工具
  • 課件設計力求深度,實用、案例多為工具性案例,有很強的實操性。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性.
 
{課程大綱}
             核心要點 案例分享與討論
第一技能:如何應對庫存管理的挑戰?
  • 庫存的類別有哪些
  • 五種庫存管理的差異
  • 銷售型庫存與倉庫的關系
  • 各相關部門對庫存的影響
  • 我們為什么要備庫存
  • 需求的四種類型
  • 選擇何種類型的決定因素是什么
  • 四種類型企業應該備什么
  • 庫存過高的缺點有哪些
  • 財務管理的三張表
  • 占用大量資金的后果
  • 企業老總對庫存管理的要求有哪些?
  • 老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
  • 如何計算缺貨率
  • 如何計算某原材料的缺貨成本
  • X公司Y原材料的缺貨成本是多少
  • 如何計算門店缺貨的損失
  • 如何計算某自用物品的缺貨成本
  • 如何衡量庫存積壓的現狀
  • 庫齡的天數
  • 庫存周轉率的幾種算法
  • 如何計算某單品在單庫的周轉率
  • 庫齡天數與周轉天數的區別
  • 單庫總體周轉率
  • 如何計算公司總庫存的周轉率
  • 不同周轉率的用途
  • 造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
  • 庫存管理的績效考核體系
  • 某公司的資產負債表(Balance Sheet)
  • 某公司的損益表(P&L)
  • 三家公司哪家會倒閉?
  • 某公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求
  • 某公司某單品在單庫的周轉率
  • 某公司總庫存周轉率的計算
  • 某公司某原材料的缺貨成本計算
  • 門店缺貨損失的計算
  • 自用物品缺貨成本的計算
第二技能:如何確保庫存信息及時、準確?
第一節:如何實施有效的盤點
 
  • 盤點的KPI指標有哪些?
  • 盤點各KPI指標的關系?
  • 盤點虧或盈應不應該罰
  • 全面盤點的工作流程如何?
  • 盤點準備工作做些什么?
  • 盤點管理的難度是什么?
  • 四種盤點類型的比較
  • 盤點的三種方法
  • 盲盤與實盤的比較
  • 如何做好車間剩料的庫存管理
  • 盤點不同KPI的計算差異
  • 全面盤點的工作流程設計
第二節:如何減少盤損率
 
  • 賬實不符的產生原因
  • 什么是“負庫存”
  • 負庫存的產生原因
  • 如何減少“負庫存”
  • 對于無法點準的物品,如何保證數量
  • 如何避免填表出錯?
  • 無法點準的物品如何借助電子設備盤點
第三節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差
  • 如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’
  • 條形碼的分類
  • 商品條形碼和物流條形碼
  • 如何編制物流條形碼
  • 條形碼技術的組成部分
  • 手持終端有哪些功能?
  • 什么是RF實時技術?
  • 什么是RFID?
  • 什么是POS系統
  • 什么是MES
  • “MES”的特點
  • 商品條形碼和物流條形碼的對比
  • 編制物流條形碼的原理
  • 手持終端功能展示
  • RFID技術應用場景展示
  • MES系統應用場景展示
第三技能:如何減少并及時處理呆滯庫存?
  • 庫存閑置與呆滯的區別
  • 如何計算庫存呆滯率
  • 如何控制呆滯庫品
  • 庫存的呆滯期限如何設定
  • 不同類別庫品的呆滯期限如何設置
  • 工業品和自用品呆滯庫品如何處理
  • 零售品呆滯庫品如何處理
  • 造成庫品呆滯的原因
  • 如何處理客戶訂單的變更要求
  • 如何降低新品引入對原有庫存的影響
  • 庫存呆滯率計算公式
  • 控制呆滯庫存的步驟
  • 客戶訂單變更需求的正確處理順序
第四技能:如何做好庫存物品的分類管理?
第一節:原材料如何分類
  • 為什么說‘按庫存金額’分類ABC是錯的
  • 如何進行原材料的分類?
  • 餅干加工廠的原材料分類
  • 本公司的現狀
  • 不同材料的庫存管理策略
  • 庫存管理如何“盯死它”?
  • 什么是Pareto(帕累托)分類法
  • 如何進行帕累托分類?
  • 第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序
  • 第二步:計算每一物品占總體的百分率
  • 第三步:計算每一物品的累積百分率
  • 計算累積百分率的捷徑法
  • 計算累積百分率的意義
  • 第五步:對物品進行分類
  • 對采購物品進行ABC分類的目的
  • 餅干加工廠的原材料是如何分類的
  • 什么是Pareto(帕累托)分類法
  • 帕累托分類的步驟
第二節:制造商成品如何分類
 
  • 總倉成品應該如何分類
  • 成品庫存的分類管理策略
  • 成品庫存與工廠接訂模式的關系
第三節:商貿庫存如何分類
  • 商貿企業的商品如何分類
  • 商貿商品的庫存策略
  • 便利店哪類商品沒有
  • 電商的哪類商品應自己備
第四節:自用性備件如何分類
  • 備件庫存如何分類
  • 什么是備件生命期 —浴盆曲線
  • 備件浴盆曲線的指導意義是什么
  • 如何做好備件的補貨管理
  • 使用部門如何制定‘備件需求計劃’
第五節:什么是投機庫存
  • 同一庫存物品可能包括哪些成分
  • 各自的責任部門
  • “在途庫存”的管理
  • 貴公司安全庫存的定義是哪一條
  • “投機性庫存”的管理
  • “季節性庫存”的管理
第五技能:如何做好項目性物品的庫存管理?
項目性物品庫存管理的挑戰
  • 一次性物品的供應匹配性 - 甘特圖法
  • 項目進度計劃制定的基本步驟
  • 第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動
  • 還缺了哪些工作?
  • 第二步:編制各活動的邏輯層次圖
  • 各項工作的邏輯關系?
  • 第三步:明確各項活動的預計工期
  • PERT平均工期
  • PERT法的統計學背景
  • 如何計算PERT工期?
  • 案例:某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖
  • 第四步:預測‘項目’完成總時間
  • 抽屜文件柜的完成總時間
  • 第五步:分析交貨延遲缺口
  • 抽屜文件柜的交貨延遲缺口
  • 第六步:計算每項活動的時間缺口
  • 抽屜文件柜的時差
  • 第七步:調整相關活動的工期
  • 抽屜文件柜相關工期的調整分析
  • 第八步:采購、生產活動的優化
  • 第九步:編制供應計劃甘特圖
  • 第十步:計劃執行的及時調整
  • 什么是Microsoft Project軟件
  • 項目進度計劃制定的基本步驟
  • 開會前準備工作的羅列
  • 某公司“抽屜文件柜”的生產采購甘特圖
  • Microsoft Project軟件
第六技能:如何做好重復性物品的補貨管理?
第一節:如何分析各庫存物品補貨管理的現狀
 
  • 如何分析各庫存物品的補貨管理現狀
  • 第一步:繪制該單品庫存曲線圖
  • 第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期
  • 第三步:分析庫存曲線圖(案例結論)
  • 某公司如何繪制庫存曲線圖
  • 某產品如何確定補貨點
  • 某公司如何計算經濟訂貨量
  • 某公司如何計算庫存持有成本率
  • 如何用Excel進行定量法補貨
  • 凍結期計劃模式下的補貨
  • A公司當定期間隔等于訂單響應期時,需要補貨多少?
  • B公司當定期間隔長于訂單響應期時,需要補貨多少?
  • C公司是如何滾動式補貨
第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法
 
  • 如何選擇適合的補貨方法
  • 什么是定量補貨法
  • 補貨點與安全庫存的區別
  • 如何確定補貨點?
  • 影響補貨點的因素
  • 如何確定補貨量?
  • 如何計算經濟訂貨量
  • 采購訂貨的成本包括哪些內容
  • “庫存持有成本”包括哪些費用
  • 如何計算“庫存持有成本率”
  • 為什么要計算“庫存持有成本率”
  • 如何計算單品庫存持有成本
  • 如何用Excel 進行定量法補貨
  • 什么是雙堆法
  • 什么是定期補貨法
  • 定期補貨法示意圖
  • 兩種補貨法的比較
  • 如何確定定期法的訂貨日期?
  • 影響定期法補貨量確定的因素有哪些
  • 情況一:當定期間隔等于訂單響應期時
  • 如何用Excel表計算
  • 情況二:當定期間隔長于訂單響應期時
  • 如何用Excel表計算
  • 當訂單響應期太長時?
  • 什么是滾動式補貨
  • “滾動式補貨”的要點
  • 如何獲知未來的需求量
第七技能:如何預測需求量?
 
 
 
 
第一節:如何預測年度需求總量
 
  • 什么是時間序列預測法
  • 時間序列預測的基本原理
  • 如何實施時間序列預測法
  • 什么是指數平滑法?
  • 如何選擇α值
  • 時間序列預測法的原理 – 反向模擬
  • 如何衡量趨勢性預測的誤差性
  • 誤差率的比較
  • 計算標準差的作用
  • 標準差值的解讀
  • 標準差值大小的含意
  • 如何選擇較佳的預測系數
  • 為什么要“先看標準差,后看平均值”
  • 為什么要對預測值進行校正?
  • 如何對預測值進行校正
  • 指數平滑法原理展示
  • W物品是如何選擇α值
  • 時間序列預測法原理
  • 某公司產品預測誤差率的比較
  • 用Excel計算標準差
  • 某公司預測值的校正
  • 某公司的波動性指數法?
  • 某公司老產品更換用備件的預測
第二節:如何預測年內各時段的需求量
 
  • 如何預測年內各時段的需求量
  • 什么是波動性指數法?
 
第三節:如何預測4S店備件的需求量
 
  • 老產品更換用備件的預測
 
第八技能:如何減少安全庫存量?
  • 什么是安全庫存?
  • 員工午餐如何備貨?
  • 如何設定安全庫存量
  • 什么是“1.5倍補貨原則”
  • 如何降低安全庫存的百分率
  • 安全庫存因子與庫存服務水平的關系表
  • 如何計算安全庫存管理現狀值?
  • 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’
  • 怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
  • 如何降低安全庫存
  • 如何判斷安全庫存設定的合理性
  • 某公司員工午餐如何備貨?
  • 1.5倍補貨案例
  • 安全庫存管理現狀值計算
  • 某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量
  • 安全庫存判斷線
第九技能:如何做好庫存管理的優化與創新?
第一節:庫存導向型企業與戴爾模式
 
  • 什么是戴爾線上銷售模式
  • 戴爾線上銷售模式的優缺點
  • 戴爾線上銷售模式
  • Smart轎車組裝模式
  • 戴爾公司如何提高供應商備貨的積極性
  • 沃爾瑪VMI庫存管理模式
  • 傳統時尚業運作模式
  • Zara運作模式
  • 牛鞭效應案例
  • 越庫運作模式
  • 多倉庫平方根法則
  • 宜家模式
第二節:零庫存管理的運作模式
 
  • 什么是零庫存管理模式
  • “零庫存管理”的三種形式
  • JIT供應的三種類型
  • 戴爾公司如何提高供應商備庫存的積極性
  • 如何有效實施JIT供應方式
  • 雙方數據交換的方式
  • 什么是Milk Run
  • Milk Run(循環取貨)的利與弊
  • 什么是VMI管理
  • 什么是沃爾瑪的VMI
  • 如何做好自動補貨系統
  • 徐福記的“散裝專柜”終端銷售模式
第三節:時尚性企業與ZARA模式
 
  • 傳統時尚業的運作模式
  • 傳統模式的原因-訂貨制
  • ZARA的生產供應鏈
  • ZARA模式的特點
 
第四節:牛鞭效應與越庫運作模式
 
  • 我們為什么需要渠道商
  • 什么是牛鞭效應
  • 牛鞭效應案例
  • 牛鞭效應的后果
  • 如何降低牛鞭效應
  • 什么是“越庫運作”
  • 越庫運作的條件
  • 如何實施渠道扁平化
  • 如何管理代理式商家的庫存
  • 如何管理買斷式商家的庫存
 
第五節:倉庫的分發中心與配送中心的區別
  • RDC與DC的區別
  • 什么是多倉庫的平方根原理
  • 平方根法則的案例
  • 銷售各地設倉的利與弊
  • 是否就地設倉的判定依據
  • “量大總倉調、量小就地備”的好處
  • 建立配送中心的利與弊
 
第六節:門店庫存管理與宜家模式
 
  • 線下實體店銷售的商品種類是越多越好嗎
  • 如何合理設定SKU數
  • 宜家商品成列的規則
  • 宜家模式的優缺點
 
第十技能:如何減少庫存物品的損耗?
  • 庫存損耗的類別
  • 如何做到“先進先出”
  • 掏式擺放如何改
  • 如何禁止疊放物品
  • 板貨標示的基本內容
  • 板貨標示的作用有哪些?
  • 倉庫的設計要求
  • 倉庫如何防潮?
  • 雙門制
  • 某公司呆滯物品處理崗位的招聘要求
  • 寄售網、庫存積壓網等
  • 處理客戶訂單變更的正確順序
  • “先進先出”對庫位設計的要求
  • 貨板標識的內容

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